Novedades de NX CAM 2306 Parte 1
¡Ya está aquí una nueva versión de NX for Manufacturing! Con NX 2306, encontrará nuevas capacidades, así como mejoras actualizadas, que le permitirán a usted y a su empresa alcanzar nuevos niveles de productividad con NX for Manufacturing.
Novedades de NX CAM
Cloud Connect Tool Manager es una interfaz gráfica que facilita la gestión de herramientas y componentes para un mantenimiento eficaz de los datos de herramientas en el software NX CAM. Los usuarios también pueden importar herramientas de bases de datos de proveedores mediante tecnología web.
La interfaz fácil de usar y el diseño gráfico simplifican el flujo de trabajo de programación para definir y editar herramientas, requiriendo menos clics que antes. Los usuarios pueden encontrar rápidamente las herramientas exactas que necesitan, ahorrando un valioso tiempo y esfuerzo gracias a la vista previa dinámica de herramientas y dimensiones.
Hay cuatro modos de visualización y dos modos de búsqueda para facilitar la navegación y la visualización. La función de búsqueda inteligente va más allá de las consultas básicas y puede reconocer múltiples fórmulas, símbolos y palabras clave. Importe herramientas directamente desde las bases de datos de proveedores y acceda a una amplia biblioteca para optimizar la productividad y la eficacia.
Las nuevas mejoras en el contexto Posicionar pieza y utillaje en máquina permiten a los usuarios posicionar de forma rápida y precisa la configuración CAM en la máquina con mayor facilidad de uso y visibilidad. Por ejemplo, los usuarios disponen de un posicionamiento dinámico del mango con un cuadro delimitador o un cilindro y pueden posicionar la pieza y los ensamblajes de fijación asociados. Mueva las configuraciones dinámicamente en lugar de la máquina y obtenga una mejor visibilidad de la configuración en la máquina herramienta.
La nueva función de creación automática de formas de colisión de portaherramientas de torneado proporciona una mayor seguridad en el proceso de comprobación de colisiones del portaherramientas. Los usuarios ya no necesitan especificar manualmente la forma de colisión y los ajustes de capa durante el proceso de creación de herramientas, eliminando posibles errores de programación. La geometría 2D del portaherramientas de torneado se crea automáticamente durante la verificación de la trayectoria de la herramienta.
La mejora de las herramientas de cola de milano simplifica la creación de herramientas utilizando la terminología de nomenclatura industrial, lo que le permite especificar fácilmente los parámetros básicos de las herramientas de cola de milano. Las herramientas de cola de milano admiten los siguientes tipos de operaciones: fresado planar, rebajado de nivel Z, perfil sólido y desbarbado en 3 ejes.
La creación simplificada de vástagos ya está disponible para definir fácilmente los datos de los vástagos y lograr una representación más precisa de los mismos. Reduzca el riesgo de redundancias organizando los datos en una biblioteca de vástagos múltiples para simplificar la gestión de los vástagos. Defina vástagos de varios pasos extrayendo datos de vástagos de piezas 3D del mismo modo que se definen actualmente los soportes, lo que facilita enormemente las complejas definiciones de vástagos de varios pasos.
La Medida de Distancia con Pick on Path proporciona una forma rápida de verificar las mediciones relacionadas con la trayectoria de la herramienta. Cuando se visualiza la trayectoria de la herramienta, los usuarios pueden medir fácilmente la distancia entre dos puntos de una trayectoria de herramienta o entre un punto de la trayectoria de herramienta y un objeto geométrico. También facilita la validación sencilla de las mediciones entre un punto de la trayectoria de la herramienta y la herramienta de corte, así como entre la herramienta de corte y un objeto geométrico.
La función Extraer área de corte de operación permite reutilizar más fácilmente la geometría seleccionada para otras operaciones. Ahora los usuarios pueden extraer la selección del área de corte de una reutilización de operación como «Mill_Area» para operaciones posteriores.
Novedades en palpado en máquina CAM de NX
Consiga precisión y eficacia con NX CAM On-Machine Probing, que permite a los usuarios integrar perfectamente las operaciones de medición en su estructura de programa CAM existente. Mida, evalúe y compense las variaciones del proceso en todo el proceso de mecanizado y mejore la calidad y la eficacia.
Experimente un flujo de trabajo ágil e intuitivo con la plantilla de operaciones de palpado convenientemente situada en la Plantilla de palpado. Los programadores pueden acceder fácilmente a las herramientas y funciones necesarias para incorporar tareas de medición a sus operaciones de mecanizado. Esta accesibilidad garantiza que los usuarios puedan pasar rápidamente de la programación a la medición, optimizando su productividad y reduciendo el tiempo de inactividad de la máquina.
NX CAM On-Machine Probing proporciona a los usuarios una amplia gama de ciclos posibles, que se basan de forma inteligente en las geometrías seleccionadas. Navegue rápidamente y elija las tareas de medición más adecuadas, lo que se traduce en un proceso de programación más eficaz y preciso.
NX CAM On-Machine Probing se integra a la perfección con los controladores reales, reflejando su representación de parámetros. Esto simplifica el proceso de programación a los usuarios experimentados, al tiempo que proporciona contexto y orientación a los programadores menos experimentados. La trayectoria de la herramienta del ciclo de medición puede verificarse mediante las herramientas integradas y representar los movimientos de la máquina ejecutados desde la macro. Esta función también ofrece una amplia gama de ciclos para diversas geometrías y es compatible con los controladores Siemens y Heidenhain.
