Las grandes organizaciones de fabricación aumentan la productividad con soluciones CAD y PLM

Los ejecutivos están buscando nuevas formas de aumentar la productividad en sus equipos de diseño mecánico. Los hallazgos del Estudio de productividad de diseño asistido por computadora (CAD) de Lifecycle Insights de 2021 indican que esto es cierto para organizaciones de todos los tamaños.

Si bien tanto las organizaciones grandes como las pequeñas buscan soluciones CAD para ayudar a mejorar la productividad, existen diferencias clave en los obstáculos que deben superar. Los desafíos que enfrentan las grandes organizaciones son diferentes de los que muchas de sus contrapartes más pequeñas deben mitigar.

Productividad del diseño mecánico en grandes organizaciones

Dadas las demandas actuales en el mercado de la fabricación, encontrar formas de aumentar la productividad es fundamental tanto para las organizaciones pequeñas como para las grandes. Para comprender mejor cómo las nuevas versiones de las soluciones CAD podrían afectar la productividad de la ingeniería, Lifecycle Insights realizó el estudio de productividad CAD 2021. Más del 94 % de los encuestados afirmó que los ejecutivos de la empresa querían algún grado de mejora de la productividad de sus equipos de diseño mecánico.

Hay muchas razones para esto, y varían entre organizaciones de diferentes tamaños. Las organizaciones más grandes deben desarrollar sistemas más complejos, interactuar con una mayor cantidad de proveedores, colaborar con más partes interesadas en todo el proceso de diseño del producto e integrar sus procesos de desarrollo con una gran cantidad de sistemas de TI. Esta publicación discutirá los desafíos involucrados en la coordinación con una gran cantidad de participantes en el diseño. También examinará la importancia de la integración de CAD con la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) para lograr ganancias de productividad muy necesarias.

Proveedores que influyen en el diseño

No sorprende que las necesidades de las grandes organizaciones sean diferentes de las de las empresas más pequeñas. Hay muchas razones para esto. Pero uno que se destaca es el papel que los proveedores suelen desempeñar en el diseño de productos con los fabricantes más grandes.

Es más probable que las organizaciones más grandes construyan productos complejos que contengan muchos sistemas que deben unirse para que el producto pueda funcionar como un todo. Esto significa que los proveedores clave participan en el diseño y suministro de los sistemas constituyentes.

Por ejemplo, si considera el fabricante de equipos originales (OEM) para un automóvil, es fácil ver cómo el trabajo con varios proveedores diferentes influye en el diseño del producto. Los automóviles de hoy se construyen a partir de una variedad de diferentes sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos que a menudo son suministrados por otros fabricantes. En todas las industrias, las organizaciones más grandes a menudo dependen de múltiples proveedores. Deben encontrar formas de colaborar de manera efectiva con todos ellos para lanzar nuevos productos a tiempo.

Para hacerlo, las organizaciones más grandes aprovechan varias soluciones de TI, incluidas las plataformas PLM. Las soluciones PLM facilitan una mejor comunicación entre los ingenieros y las partes interesadas tanto dentro como fuera de la organización durante el proceso de diseño. Para trabajar con eficacia en estos diseños más complejos, es esencial que todas las partes interesadas tengan la información de diseño más reciente al alcance de la mano, así como acceso a todas las comunicaciones asociadas. Eso significa tener una manera fácil de compartir comunicaciones y datos CAD.

Cuando las organizaciones integran estrechamente su solución CAD con el sistema PLM, pueden garantizar mejor que todas las partes interesadas tengan acceso a la información de diseño más reciente, incluidos los cambios. Si bien este tipo de integración es importante para organizaciones de todos los tamaños, es indispensable para los fabricantes más grandes. Sin ella, tendrán dificultades para gestionar la información de diseño y las comunicaciones entre el equipo de diseño y varios proveedores.

Complejidad creciente en la comunicación del diseño con los proveedores

La necesidad de comunicarse con una gran cantidad de proveedores para permitir el desarrollo eficiente de productos es solo uno de los desafíos que enfrentan las organizaciones más grandes. El estudio de productividad CAD 2021 de Lifecycle Insights también encontró que las grandes organizaciones enfrentan una complejidad cada vez mayor cuando se trata de comunicarse y colaborar con los proveedores en sus diseños.

En general, el 39 % de los encuestados afirmó que las comunicaciones de diseño con los proveedores y los OEM han aumentado, y el 22 % dijo que ha aumentado considerablemente. Pero cuando la encuesta separó a las grandes organizaciones con ingresos superiores a los 2.000 millones de dólares, esas cifras aumentaron. Alrededor del 44 % de las grandes organizaciones notaron el aumento en las comunicaciones de diseño con los proveedores y los OEM, y el 28 % afirmó que han aumentado considerablemente. En comparación, las empresas más pequeñas con ingresos inferiores a 100 millones de dólares tuvieron respuestas correspondientes del 39 % y el 10 %, respectivamente.

Estos puntos de datos ilustran que las organizaciones están luchando contra la creciente complejidad cuando se trata de diseñar comunicaciones con proveedores y OEM. Este desafío se magnifica para las grandes organizaciones, ya que los proveedores desempeñan un papel fundamental no solo en la fabricación sino también en el diseño de nuevos productos. Desde la perspectiva del impacto en la productividad, las grandes organizaciones ven ganancias significativas cuando su equipo de diseño puede comunicarse fácil y efectivamente con todos los proveedores y partes interesadas. Claramente, esta es un área donde las soluciones PLM agregan un valor significativo. Es por eso que no sorprende que tantas organizaciones grandes, de hecho, confíen en las soluciones PLM para manejar todos los intercambios a nivel de producto con sus proveedores y otras partes interesadas externas durante la fase de diseño del desarrollo del producto y más allá.

Integración de CAD con PLM Impacto en la productividad en grandes organizaciones

Los ejecutivos de las grandes organizaciones de fabricación se preocupan mucho por encontrar formas de aumentar la productividad en sus equipos de diseño. Ven que agilizar las comunicaciones de diseño con los proveedores, a su vez, mejora la productividad. La integración de CAD con su solución PLM es una excelente manera de lograr una mejor comunicación del diseño.

Los hallazgos del Estudio de productividad de CAD demuestran que este tipo de integración ofrece importantes beneficios de productividad. Para las grandes organizaciones, casi el 66 % de los encuestados consideró que la integración de CAD con PLM tuvo un impacto «alto» a «muy alto» en la productividad. Un 17% señaló que el impacto de dicha integración ofreció beneficios medios.

¿Por qué la integración de CAD con PLM podría tener un impacto tan significativo en la productividad del equipo de diseño? Hay varias razones. Para empezar, las grandes organizaciones colaboran con múltiples proveedores desde los primeros días de la fase de diseño. Los ingenieros de las organizaciones proveedoras trabajan en estrecha colaboración con los ingenieros del OEM para diseñar los sistemas constituyentes que forman parte del producto. Comparten datos CAD y se comunican en cada etapa del proceso de diseño. La integración de CAD con PLM ayuda en estos esfuerzos.

Es probable que un cambio de diseño en cualquier sistema del producto afecte a los demás sistemas, así como a la funcionalidad de todo el producto. Por lo tanto, es fundamental que todos estén informados. Todas las partes interesadas deben tener fácil acceso a los últimos diseños y ser conscientes de cualquier cambio que se haya realizado. La integración de CAD facilita este tipo de entorno de diseño.

Finalmente, si bien muchas partes interesadas pueden estar involucradas en el diseño de un producto, no todas tendrán acceso a la solución CAD. Pero seguirán necesitando acceso a datos CAD específicos para completar sus tareas. Por ejemplo, marketing necesitará el modelo CAD para desarrollar sitios web y folletos. Compras necesita la lista de materiales (BOM), derivada de datos CAD, para obtener componentes. Cuando las organizaciones más grandes integran CAD con la solución PLM, todas estas partes interesadas diferentes disfrutan de acceso a los datos más recientes.

Conclusión

Las organizaciones de fabricación, independientemente de su tamaño, están interesadas en facilitar las ganancias de productividad en sus equipos de diseño mecánico. Sin embargo, las organizaciones más grandes enfrentan diferentes desafíos a medida que trabajan en diseños más complejos con una mayor cantidad de proveedores interesados. Los hallazgos del Estudio de productividad CAD 2021 de Lifecycle Insights muestran que las organizaciones más grandes ven un aumento significativo en la productividad cuando integran sus soluciones CAD con su plataforma PLM. Dicha integración facilita el acceso fácil a los datos CAD y mejora las comunicaciones para los ingenieros tanto dentro como fuera de la organización.