Gracias a Siemens, Shikun Enterprise optimiza la fabricación compleja y aumenta la productividad.

Con sede en Dashe, ciudad de Kaohsiung, Taiwán, Shikun Enterprise desarrolla y fabrica piezas de máquinas y fue la primera empresa en el área en tener una fábrica de mecanizado de control numérico computarizado (CNC), que es bien conocida por su capacidad para mecanizar piezas personalizadas.

En 2015, Shikun dio un paso que pudo haber parecido bastante audaz para los competidores de la industria en ese momento. La empresa reemplazó todo su software de diseño asistido por computadora/porcentaje de fabricación asistida por computadora (CAD/CAM) con la máquina herramienta compuesta de 5 ejes de gama alta de Mazak (Japón). Zeng Zhenxiong, el fundador de Shikun Enterprise, y sus dos hijos trabajaron juntos para actualizar la tecnología de la empresa desde el mecanizado de 3 ejes, que se usaba en toda la industria, hasta el costoso mecanizado de 5 ejes, que pocas personas se habían atrevido a probar.

Afortunadamente, Shikun encontró a CADEX Technology, socio de Siemens Digital Industries Software, y trabajaron juntos para crear una solución de actualización de software eficiente: use el software Solid Edge para el diseño y el software NX CAM para el mecanizado con la esperanza de abordar los problemas de uso al integrar CAD y CAM desde el mismo proveedor.

Gracias a la planificación de cursos bien pensada de CADEX Technology, pudimos aprender a usar e integrar Solid Edge y NX CAM en poco tiempo. Además, cuando tenemos algún problema práctico, sus asesores técnicos están ahí para ofrecernos orientación profesional y ayudarnos a encontrar una solución a los problemas.

Zeng Lvjin, Jefe de Mecainzado, Shikun Enterprise

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Además, Shikun utiliza NX CAM para generar el proceso de mecanizado completo utilizando capacidades integrales de programación NC para impulsar máquinas de fresado, tornos y 5 ejes. Utilizando el gemelo digital preciso de las máquinas, los accesorios y la pieza de trabajo, la empresa puede simular y optimizar los procesos de mecanizado. Esto elimina errores en la producción y aumenta el tiempo de actividad de la máquina, lo que puede reducir drásticamente el tiempo del ciclo. Shikun estima que el tiempo de mecanizado se ha reducido en aproximadamente un 70 por ciento, lo que significa tasas de entrega más rápidas y costos de producción de pedidos más bajos, logrando así el objetivo de mejorar la rentabilidad.

Comparando los resultados antes y después de adoptar la nueva solución de Siemens, NX CAM ha ayudado a Shikun a mejorar sustancialmente su calidad de mecanizado. Para fresado y torneado, la característica de doble precisión en el software facilita el mecanizado de superficies óptimo, mientras que el diseño sincronizado de los grupos de puntos mejora la precisión de la superficie, lo que ayuda a Shikun a aumentar sus capacidades para mecanizar engranajes diferenciales de gran tamaño y alta precisión. Estas características aprovechan el valor técnico de los métodos avanzados de trayectoria de herramientas, lo que permite a Shikun abordar fácilmente los desafíos más sofisticados de los clientes.

NX CAM y Solid Edge tienen operabilidad integrada incorporada, lo que permite cambios de diseño rápidos sin perder tiempo para restablecer los programas de mecanizado. Además de eso, la capacidad de migración de datos sin problemas en NX CAM permite la actualización de datos sincronizados.

Zeng Lvjin, Jefe de Mecainzado, Shikun Enterprise