Novedades en NX CAM de Diciembre 2022

Las nuevas y potentes capacidades para la programación CAM, la fabricación aditiva, la programación de inspección CMM y más están disponibles en NX 2212. Las funciones nuevas y avanzadas, como la programación automatizada, las nuevas estrategias de máquinas, los procesos impulsados por IA y una mejor conectividad en el taller ayudan a los fabricantes a aumentar la productividad. .

Estas son algunas de las principales mejoras nuevas en la última versión de NX for Manufacturing:

Novedades en NX CAM

La nueva operación de desbaste adaptativo 3D, que reemplaza la operación de fresado adaptativo, permite una programación más rápida y ciclos de mecanizado más cortos. La estrategia de corte de abajo hacia arriba se puede usar para eliminar material de manera eficiente entre los niveles de corte, volviendo a cortar las paredes en cada nivel de corte con un paso hacia arriba. Las otras mejoras incluyen una verificación de colisión de portaherramientas más precisa, la opción de pared delgada y el mecanizado de superficies planas utilizando el patrón adaptativo.

Guiding Curves Mid Pass Patterns proporciona nuevas estrategias de corte que definen las curvas de forma automática. Use el eje medial definido por el centro topológico del área de corte. Anteriormente, los usuarios tenían que seleccionar manualmente las curvas guía. La nueva estrategia brinda flexibilidad para crear pases desplazados o transformados utilizando el eje central, lo que permite a los programadores las trayectorias de herramientas más eficientes para cualquier pieza.

Usando la nueva operación de paso medio de fresado frontal, los programadores pueden crear rápidamente trayectorias en caras planas con formas complejas, como caras coincidentes en carcasas de maquinaria. Con solo seleccionar la cara, puede crear trayectorias de herramientas inteligentes que pueden ignorar o cortar alrededor de los agujeros, así como definir un desplazamiento. Incluso puede mostrar el material sin cortar utilizando la tecnología de pieza de trabajo en proceso (IPW), lo que permite a los programadores crear rápidamente trayectorias optimizadas.

El torneado y fresado, una capacidad de fresado rotativo, es una nueva estrategia de corte para piezas cilíndricas y cónicas con obstrucciones, como protuberancias y bridas de costura dividida. Simplifica la programación de piezas con superficies simétricas y excéntricas. Los ajustes avanzados, incluidos los límites axiales y radiales, los tipos de compromiso y la secuencia de corte, lo ayudan a crear trayectorias de herramienta óptimas para sus aplicaciones. Puede programar operaciones de desbaste y acabado utilizando muchos tipos de herramientas, incluidas herramientas indexables, sólidas, de cerámica, de carburo, redondas y de rascador.

La visualización IPW de roscas de torneado permite la eliminación realista de material en 3D para roscas de torneado durante la simulación, como la simulación basada en código G en NX. La descripción detallada del proceso de mecanizado permite a los programadores validar las operaciones de roscado de forma rápida y precisa.

La programación asistida por IA en NX CAM se ha mejorado aún más en la última versión. Además de ayudar en la creación de nuevas operaciones, la tecnología de IA ahora lo ayuda con las operaciones de edición. Aprendiendo de sus mejores prácticas de programación, NX predice los parámetros usados más probables, presentando un conjunto mínimo de parámetros, acelerando el proceso de programación y asegurando la repetibilidad.

El nuevo complemento NX CAM Wire EDM Advanced, presentado en el lanzamiento de octubre, ofrece capacidades líderes en la industria para programar una amplia gama de máquinas de electroerosión por hilo. Ofrece un acceso directo a las bases de datos de tecnología de máquinas herramienta para todas las máquinas herramienta comunes de electroerosión por hilo, como Agie-Charmilles, Mitsubishi y Fanuc. Visite este blog para conocer cómo este nuevo módulo lo ayuda a generar rápidamente operaciones optimizadas que pueden aumentar la eficiencia general de corte.

Novedades en la fabricación aditiva NX

Las nuevas capacidades de AM incluyen la capacidad de crear marcas de impresión en relieve y bajo relieve para todos los tipos de impresoras y fabricantes. Usando el nuevo atributo de la bandeja de construcción booleana, puede elegir la operación deseada para diferentes impresoras 3D.

Los nuevos métodos de arrastrar y soltar para agregar piezas a la bandeja de construcción aceleran el proceso de preparación AM. Ahora puede arrastrar y soltar archivos de piezas, archivos STL o archivos de ensamblaje en la bandeja de construcción y luego definir fácilmente la posición de la pieza.

El soporte de impresoras se amplía con soporte adicional para impresoras EOS y soporte adicional para hardware ARCAM. Estas capacidades se suman a las ya sólidas soluciones de NX para la impresión de piezas, y le permiten configurar sus compilaciones de manera más eficiente y para más tipos de impresoras que nunca.

Las mejoras multieje en NX Additive Manufacturing incluyen nuevos métodos de acumulación de materiales que agregan materiales a lo largo del eje de rotación de piezas cilíndricas. Este nuevo método axial complementa la estrategia de acumulación helicoidal, proporcionando más flexibilidad y abordando las necesidades de fabricación aditiva por arco de alambre (WAAM).

La operación Freeform Additive Buildup se ha mejorado para controlar el eje de la herramienta, incluida la inclinación y el ángulo de avance. Esto es particularmente útil para evitar situaciones en las que el láser es normal a la superficie, evitando daños en los sensores.

Novedades en la programación de inspección de NX CMM

Las mejoras en la programación de inspección CMM proporcionan más automatización e integración con la fase de programación CNC.

Usando la operación de escaneo automático, puede crear rutas de escaneo automáticamente sin usar curvas creadas manualmente. Esto no solo ayuda a reducir el proceso de programación, sino que también lo ayuda a utilizar estrategias de inspección estandarizadas.

NX On-MachineProbing es un módulo completamente nuevo en NX. Esta capacidad interactiva ofrece un método simple para usar ciclos de máquina para probar máquinas herramienta. Puede ejecutar y crear ciclos de máquina en una sola operación, mientras crea declaraciones de medición utilizando una metodología basada en características.

Otras mejoras en la programación de inspección de NX incluyen la programación interactiva de rutas de inspección multipunto y la automatización de la programación mediante la definición basada en modelos (MBD).

Novedades en el planificador de línea de montaje NX

La distribución automática de características discretas le permite calcular la distribución de características a diferentes estaciones en función de la distribución del producto y los flujos entre esas estaciones. Las características se agregarán automáticamente a las estaciones tan pronto como estén presentes todas las piezas requeridas. Una vez realizada esta distribución, puede ingresar los detalles de la estación y agregar las funciones distribuidas a una operación nueva o existente. En caso de que algunas funciones no se puedan procesar en la estación actual, por ejemplo porque las herramientas requeridas no están disponibles, puede mover las funciones seleccionadas a la siguiente estación en la línea.

El verificador de consistencia de funciones discretas le permite validar si las funciones planificadas en una estación en el Planificador de línea de ensamblaje son correctas, lo que significa que todas las partes necesarias para conectarse ya están asignadas a esa estación o a una estación anterior en la línea. En caso de que se observe una inconsistencia debido a cambios en la distribución de la pieza, el cuadro de diálogo permite al usuario corregir la inconsistencia desasignando las características de la estación.

El nuevo planificador de piezas sugerente le permite revisar qué pieza podría asignarse a cada estación en función de los productos entrantes de estaciones anteriores. Las partes sugeridas serán aquellas que se pueden conectar directamente a las partes entrantes, para garantizar que la secuencia de construcción sea correcta. La decisión de asignar una pieza sugerida depende de usted: esta función pretende ofrecer orientación y una mejor visión general de la acumulación del producto en la línea.

Novedades en NX Line Designer

Las nuevas mejoras del área de trabajo le permiten crear fácilmente nuevos tipos de área de trabajo, por ejemplo, una línea, una estación o un área de trabajo, bajo el componente seleccionado en una estructura de planta.

La nueva función de unidad mixta le permite arrastrar y soltar un componente de unidad de pulgadas en un padre de unidad métrica, y viceversa, dentro de la aplicación Diseño de línea. Esto permite el soporte de unidades mixtas en contexto, evitando así la conversión de unidades por componentes.

Se ha agregado contenido adicional a la biblioteca de recursos de fábrica, que se lanzará pronto en el Centro de soporte. Esto incluye un escáner de nube de puntos, una caja de empaque, sistemas de rieles para herramientas, una línea de transferencia y sistemas transportadores como transportadores de tiovivo, transportadores de monorriel electrificados, transportadores de cadena en el borde, transportadores aéreos de energía y libres, y transportadores de energía invertida y libres.

Novedades en la gestión de procesos y datos de fabricación con Teamcenter

La gestión de procesos y datos de fabricación permite a las empresas conectar personas, sistemas y máquinas con un hilo digital.

Active Workspace ahora se puede usar para completar los datos del catálogo de proveedores de herramientas. Para ingresar los datos de la herramienta en la biblioteca de recursos de fabricación, es esencial tener acceso a los catálogos de herramientas de proveedores digitales. Ahora puede importar y asignar productos de proveedores en la interfaz de usuario de Active Workspace. El sistema es compatible con los formatos estándar GTC (ISO 13399) y DIN (DIN 26100 y DIN 4000-102), lo que le permite completar la Biblioteca de recursos de fabricación (MRL) para una amplia gama de tipos de herramientas.

La nueva capacidad Crear ensamblaje principal de MRL le permite construir ensamblajes de herramientas completos en segundos, automatizando esta tarea que antes era manual y que requería mucho tiempo. Después de seleccionar la herramienta de corte (como una fresa frontal o un taladro) en NX CAM, MRL clasificará el ensamblaje de la herramienta según el tipo de herramienta. Usando el nuevo comando en MRL, puede crear el conjunto de herramientas completo con un solo clic, ahorrando tiempo y eliminando errores debido a la entrada manual.

Resource Tracker es un producto nuevo que se incluye en la aplicación Shop Floor Connect. Permite el seguimiento de ensamblajes de herramientas en el taller y sincroniza las herramientas que están montadas en una máquina herramienta CNC física. Con esta nueva capacidad, los fabricantes pueden eliminar el uso de hojas de cálculo o documentación en papel para realizar un seguimiento de los recursos de fabricación, lo que permite una conectividad eficiente entre los equipos de ingeniería y de planta.