Ansys Granta y la manufactura aditiva

La implementación del Centro de Tecnología de Fabricación de Ansys Granta MI para la fabricación aditiva se utiliza para respaldar el hilo digital de extremo a extremo en su nueva instalación de metal de 750 m2, que duplica la huella del Centro Nacional de Fabricación Aditiva. Contiene un espacio de colaboración y está habilitado por una infraestructura digital de última generación, construida sobre el proyecto DRAMA. La instalación cuenta con máquinas de polímeros, cerámicas e híbridas y laboratorios de metrología y caracterización de polvos de última generación.

El Centro de Tecnología de Manufactura (MTC) se estableció en 2010 como una Organización de Investigación y Tecnología (RTO) independiente con el objetivo de cerrar la brecha entre la academia y la industria. El Centro Nacional para la Fabricación Aditiva es un equipo multifuncional dentro del MTC, que abarca toda la cadena de valor de la fabricación aditiva, con el objetivo de acelerar la fabricación aditiva en el Reino Unido. El proyecto DRAMA es un consorcio de socios que busca asesorar al MTC sobre el apoyo a la cadena de suministro de aditivos del sector aeroespacial del Reino Unido.

El enfoque tradicional implicó forzar los datos en estándares relevantes y luego descartar cualquier cosa que no esté cubierta por ese estándar. Esto era un problema, ya que implicaba la gestión de datos en muchos formatos estándar, además de garantizar la conformidad con todos ellos. También limitó la cantidad de datos disponibles para impulsar aplicaciones basadas en datos (modelos, análisis, aprendizaje automático) para extraer más conocimiento de los datos.

En algunos casos, podemos conocer los datos clave que necesitamos extraer para otros fines (registros simples, informes, entradas a otro proceso o una aplicación). Los datos sin procesar siempre se mantienen en el lago de datos, lo que brinda trazabilidad hasta la fuente original. Cuando un registro de compilación de una máquina de fabricación aditiva (AM) dada llega al lago de datos, la interfaz identifica el tipo de archivo, encuentra los datos de contexto para almacenar los datos sin procesar en el lugar apropiado y los copia en un operador de transformación de datos que transformará a un formato común, que se envía a los importadores de Granta MI. La base de datos de Granta MI luego vincula automáticamente los registros, proporcionando una poderosa interfaz para interrogar los datos clave.

Granta MI proporciona los medios para visualizar, interactuar y analizar los datos utilizados en todo el proyecto con datos que se alimentan desde un lago de datos centralizado. Las ventajas de este enfoque:

• + Trazabilidad de los datos a lo largo de la cadena de procesos.
• + Granta MI Additive Manfacturing Schema vincula los conjuntos de datos correctos para rastrear y capturar todos los datos de una pieza determinada, desde el polvo hasta los resultados de las pruebas.
• + Importación de datos con altos niveles de flexibilidad.
• + Gestión de polvo: haga un seguimiento de los lotes de polvo a través del uso, incluidas todas las pruebas.