Destaca y lidera transformando la fabricación de piezas

Ser rentable en la fabricación de piezas nunca es fácil, y en los últimos años se ha vuelto aún más difícil. Muchas empresas de este sector industrial continúan ignorando la importancia de la digitalización apoyándose en formas tradicionales de producción. Los fabricantes, independientemente de su tamaño, a menudo no entienden la escalada exponencial de costos causada por las ineficiencias de la productividad y continúan operando utilizando “islas de automatización”. El proceso digital se interrumpe abruptamente cuando la fabricación de piezas llega a las etapas de planificación y producción. ¿Suena familiar?

La digitalización del sector de fabricación de piezas ya no puede pasarse por alto, y este artículo tiene como objetivo tocar los fundamentos clave para transformar el sector para que los diversos desafíos del mercado puedan abordarse de manera eficiente, con un mayor nivel de competitividad y, lo que es más importante, rentabilidad.

Desafíos crecientes para el sector manufacturero europeo de alto valor

La Encuesta mundial de máquinas herramienta de Gardner Intelligence indica que nueve de los veinte principales países, en lo que respecta al consumo de máquinas herramienta, se encuentran en Europa. Existe una clara tendencia dentro de la zona europea en la utilización de máquinas multieje, multifunción y multicanal impulsadas tanto por la reorientación de la fabricación como por los altos costes de mano de obra.

Este tipo de máquina agiliza considerablemente los procesos de fabricación de piezas; sin embargo, presentan desafíos sustanciales. La rotura de la herramienta de corte, el desguace de piezas o los accidentes de la máquina provocan tiempo de inactividad, pérdidas de productividad y, en última instancia, costes operativos.

Cuando se agrega la mayor presión de los tiempos de entrega más cortos, los precios competitivos y la calidad esperada, los límites de la rentabilidad se estrechan hasta un punto en el que no hay margen de error.

El camino a seguir

Para seguir siendo competitivos, los fabricantes de piezas deben transformar sus operaciones a través de la digitalización. Un concepto probado para lograr esto es la implementación de un gemelo digital de alta precisión. El valor potencial del gemelo digital radica en su capacidad para representar lo físico en el mundo digital.

La realización de una representación virtual precisa solo se puede lograr mediante el enriquecimiento continuo de los diversos componentes del gemelo digital. Una actividad continua para capturar digitalmente todas las fases de los procesos de fabricación de piezas, así como los recursos de producción necesarios (es decir, máquinas herramienta, herramientas de corte, accesorios, planificación de procesos de piezas, etc.) y su seguimiento en uso.

Simulación y validación de máquina controlada por código NC integrado de una máquina multieje, multifunción y multicanal. Todo programado en NX CAM en el contexto del gemelo digital de la máquina CNC para la eficiencia de programación, la máxima optimización de la trayectoria y la seguridad.

El verdadero gemelo digital de la máquina herramienta

Con el gemelo digital más preciso del proceso de mecanizado, las empresas pueden mejorar drásticamente su eficiencia de programación y eliminar múltiples iteraciones con sistemas de simulación de código NC externos. Esto es particularmente relevante para las máquinas más avanzadas y, por lo tanto, más complejas de programar, ya que elimina las “islas de automatización”.

Con un verdadero gemelo digital de la máquina herramienta, totalmente operativo en el contexto de la programación de piezas que estamos viendo:

• + Se duplicó la productividad de programación NC.
• + Trayectorias de herramientas confiables y seguras entregadas, con mejoras significativas en la calidad de las piezas, así como tiempos de entrega más cortos.
• + Recursos de producción maximizados, lo que lleva a ganancias de productividad del 70%, lo que resulta tanto en la expansión del negocio como en la rentabilidad.

NX CAM es una solución integral de programación CAM con simulación y verificación integradas impulsadas por código NC, y puede abordar todos los procesos de fabricación de piezas (fresado, torneado y electroerosión por hilo), así como nuevas tecnologías emergentes (robots y fabricación aditiva).

¡La digitalización de la fabricación de piezas es imprescindible!

Ignorar la digitalización del espacio de fabricación de piezas socava gravemente la capacidad de seguir siendo competitivo y, en última instancia, permanecer en el negocio.

Muchos de nuestros clientes, desde pequeñas empresas hasta grandes empresas, han estado digitalizando sus operaciones de fabricación utilizando el software de Siemens para la fabricación de piezas. Sus capacidades integrales brindan mejoras significativas en los procesos que contribuyen a la sostenibilidad y el éxito comercial de las empresas.